信號蝶閥造型材料
控制好含水量、發(fā)氣量，提升透氣性，砂型和砂芯要盡量烤制干躁。這是產(chǎn)生在鑄件內部呈連貫或不連貫的圓形或不規則裂縫，內表面粗糙，色調偏暗，金屬晶粒粗大，多呈樹(shù)枝狀結晶，在一處或多處，水壓試驗時(shí)容易發(fā)生漏水。信號蝶閥由液體凝結為固體時(shí)發(fā)生體積收縮，這時(shí)如得不到充足的鋼液補充，則必定產(chǎn)生縮松。
鑄鋼件的縮松大部分是由于順序干固過(guò)程管理不當造成的，可能是因為冒口設定不當、鋼澆灌溫度太高、金屬收縮太大等原因引起的。信號蝶閥設計鑄件的澆注系統，使鋼液完成順序凝結，先凝結部位應有鋼液補充。正確設定信號蝶閥，合理設置冒口、補助、內外冷鐵，保證順序凝結。在鋼液澆筑時(shí)，從冒口處頂注補澆有益于確保鋼水溫度和補縮，降低縮松的形成。
信號蝶閥在澆筑速率層面，低速澆筑比高速澆筑更有助于順序凝結。澆筑溫度不宜太高，鋼液高溫出爐，有益于降低收縮孔。在一個(gè)或多個(gè)地區，一般有更多的上部分。因為鋼液在冶煉或澆筑過(guò)程中，離散的爐渣隨著(zhù)鋼水進(jìn)到鑄件形成的。當鋼液澆入型腔時(shí)，型沙被鋼液沖夠，當鋼液澆入型腔時(shí)，型沙被鋼液沖進(jìn)鑄件內部。此外，造型、合箱時(shí)操作失誤，有脫砂狀況也是夾砂的原因。